加氣磚生產過程中還有哪些常見問題需要解決
加氣磚生產過程中除了胚體不硬化的問題外，還存在其他一些常見問題需要解決，具體包括：
發氣過慢或發氣不均：這通常與鋁粉攪拌不均勻或發氣劑用量不當有關。為了解決這一問題，需要確保鋁粉等發氣劑均勻混合在原料中，并調整發氣劑的用量，以達到適當的發氣速度和均勻性。
冒泡與沸騰現象：冒泡可能是由于料漿中氣體未完全排出或攪拌不均勻導致的，而沸騰則可能是由于氣泡結構不穩定。為了解決這些問題，應優化攪拌工藝，確保料漿中的氣體充分排出，并調整配方以減少氣泡的不穩定性。

料漿稠化過快或過慢：這通常與發泡劑、鋁粉等添加劑的用量有關。稠化過快可能導致胚體結構緊密，影響性能；稠化過慢則可能導致胚體疏松，強度不足。因此，需要調整添加劑的用量，以控制料漿的稠化速度。

收縮下沉與塌模：這些問題通常與氣泡過大、靜養時間過短或脫模時機不當有關。為了解決這些問題，應控制氣泡的大小和分布，延長靜養時間，確保胚體充分固化后再進行脫模。
表面不光滑與孔洞不均勻：這可能是由于攪拌不均或脫模過早導致的。為了改善表面質量，應優化攪拌工藝，確保原料混合均勻，并在脫模前等待足夠的時間讓胚體充分固化。
裂紋、粘連與爆裂：這些問題通常與養護制度、切割方式以及原材料質量有關。為了解決這些問題，應優化養護制度，確保胚體在合適的溫度和濕度下養護；同時，改進切割方式，減少粘連和裂紋的產生；此外，還應選用高質量的原材料，以減少爆裂等問題的發生。
綜上所述，加氣磚生產過程中存在多種常見問題，需要針對具體問題采取相應的解決措施。通過優化生產工藝、調整配方和原材料質量等手段，可以有效提高加氣磚的質量和生產效率。